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| 起源の場所: | 中国 |
| ブランド名: | ZHONGHENG |
| 証明: | CE/ISO9001 |
| モデル番号: | ZH110 |
| 最小注文数量: | 1 セット |
|---|---|
| 価格: | 12800$ |
| パッケージの詳細: | 水証拠のプラスチック フィルム カバーによって包まれる |
| 受渡し時間: | 40 仕事日 |
| 供給の能力: | 1 ヶ月あたりの 50 セット |
| 名前: | 鋼鉄前方が機械の形成を冷間圧延するプロフィールをカスタム設計して下さい | 材質: | GI/PPGI/ALZINC |
|---|---|---|---|
| 有効な幅: | 1000 | モーター ブランド: | Simesion |
| モーター力: | 4 Kw | ポンプ モーター: | 4 Kw |
| 場所の形成: | 14 | ローラー シャフト: | 75 |
| チェーン: | 1 インチ | 速度: | 10meters/min |
| 切断装置: | 長さにカットします。 | エンコーダー: | オムロン |
| ハイライト: | マシンを形成する二重層ロール,機械を形作る軽いキール ロール |
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カスタムデザインプロファイルスチールフォワードコールドロール成形機
クイック詳細
| 原産地： | 河北、中国（本土） | 出力電圧（V）:: | カスタマイズ | 仕様： | ノーマル |
| 応用： | 産業用足場システム | 標準： | GB、CE | ブラッドネーム： | 中華人民共和国 |
| モデル番号： | 光起電性ステント | タイプ： | 合金構造鋼 | 形状： | チャンネル |
梱包と配送
| パッケージの詳細： | 標準梱包 |
| 配達の詳細： | 領収書の20日後の前払い |
仕様
ポータブル太陽光発電ステントRFQ
材質：Q235、Q195、Q345
完成品：黒鉄、HDG、スプレー塗装
Aパラメータ
（1）鎖の大きさ：幅1.5インチ
（2）主成形ホストマシンのサイズ：L * W * H 22m * 2m * 2m
生産ラインのサイズ：40m * 25m * 2m（床面積）
（3）重量：約28トン
（4）電圧：380V / 3相/ 50Hz
（5）安全保護：緊急停止ボタンがあり、主要場所に保護カバーがあります。
Bマッチングマテリアル：図面による
幅：100-1000mm
高さ：50-200mm
厚さ：1.2-2.5ミリメートル
C機器構成
主要部品：7トン油圧デコイラ、レベリングおよびサーボ送り機、油圧パンチング、材料ガイド、ロール成形機、油圧切断、出口ラック、仕上げ。
D装置の特定のパラメータ
1. 7.0 トンの油圧脱コイラー
（1）生産能力：7トン
（2）送り幅：MAX 1450mm
（3）拡張範囲：470-520mm
（4）荷積み方：電気
（5）動力：5.5Kw
（6）油圧発電所出力：4.0Kw
（7）電気コンポーネントブランド：shenghong
2.レベリングと圧延鋼鋳型
（1）ワークスティック数：7
（2）レベリングスティックの場所：アップ3 /ダウン4
（3）レベリングローラの直径：100mm
レベリングローラーの材質：急冷およびクロムメッキ処理後、剛性、その剛性、表面粗さおよび他の機械的特性が大幅に改善された。 ピンチローラとレベリングローラで構成されています。 ピンチローラーの場合は、単独で調整できます。 レベリングローラーは、最初と最後に2つの調整可能な点を設定する一体構造を採用しており、一定の角度を形成してレベリング品質を向上させることができます。 レベリングの始めには、ガイドローラと2組の垂直ローラがあり、これらのローラは利便性を調整できます。
（4）材質の範囲：最大1450mm
（5）材料の厚さ：1.0-2.5ミリメートル
3.サーボ送り機
（1）材質の幅の範囲：200-1450ミリメートル。
（2）厚さ範囲：1.2-2.5mm
（3）給餌長：0-9999m
（4）動作中：タッチスクリーン
（5）リラックス：空気圧
（6）サーボモータ：4.4KW
（7）制御：三菱PLCシステム
3.油圧打ち抜き
（1）機能：ケーブルトレイの底部に穴を開ける。
（2）構造：タイプCの型枠、油圧駆動、長さの設定、自動測定、切断よりも設定距離に到着すると自動的にシャットダウンの1セット。 パンチング金型は油圧シリンダーの動きで駆動され、パンチングユニットはそのレベルで取り外し可能です。
主ロール成形機
（1）スタンドの数：12
（2）供給材料の幅：100~1450mm
（3）供給材料の厚さ：1.0-2.5mm
（4）スピード：成形機8-12m /分
生産ライン：1-4m /分（パンチングとカッティングを含む）
（5）成形ローラーの材料：Gcr15、クロム処理で被覆、 HRC56-62 °。
（6）モーター出力：15KW。 ヘリカルギヤを備えたJYSモータ - ウォームレデューサ
（7）サイズ調整：ロール幅は電気で調整します。 システムに入力された幅に達するようにローラを交換する必要はありません。
（8）補強リブ：ホスト機械の縦補強材の形状とその間の距離は調節可能である
（9）ドイツ輸入ソフトウェアCOPRAの設計、レビュー、およびFEA解析後の熟練した専門家によるロール成形プロセス。 構造の組み合わせを使用したロールは、スチール表面の小さな速度差と成形抵抗が小さくなります。 最後に、水平ローラーの取り付け、便利で迅速な組み立てと分解のデバッグ。 金型を変更することなく、トラフトレイの成形と成形を完了するロールのセット
6.油圧切断
（1）カッティングブレード：革新的なデザインのポートフォリオ3つのナイフ、ブレードを交換する必要はありません。 別のプレートは、スクリューの左と上のデバイスを切断することによって調整することができます。 わずか数分全体の調整。
（2）ブレードの材質：熱処理を施したGCR12
7.油圧ステーション
（1）油圧ステーションのモータ動力：パンチ・カッティングユニットを駆動し、動力は7.5Kwです。
8. 3mパッシブランアウトテーブル
（1）形態：鋼溶接構造、無電力排出ラック
（2）数量：2個
制御システム
（1）ライン全体は、インポートされたPLC、LCDタッチスクリーンヒューマンマシンインタフェースによって制御されます。 人々はPLCと対話します。 オペレータは、プロセスを監視および制御するために自動的に（プログラム可能な制御）を実行するようにプログラムを設定し、オペレータが生産ラインを制御し、制御パラメータを変更し、機器状態、動作パラメータおよび障害表示のリアルタイム監視を行う。 ワークピースの長さのデジタル設定、ワークピースの長さを調節可能。 機器の動作状態と故障表示のリアルタイムモニタリング。
（2）操作：手動/自動。 手動モデルでのメンテナンスに便利で、非常停止の底面があります。
10.主なコンポーネントのブランド
（1）PLC：パナソニック
（2）エンコーダ：オムロン
（3）周波数：チェンジャー安川
